電動(dòng)調節閥應用場(chǎng)景的介紹 調節閥口徑選擇主要依據

電動(dòng)調節閥應用場(chǎng)景的介紹：

電動(dòng)調節閥動(dòng)作原理:

電動(dòng)調節閥由電動(dòng)執行器和調節閥閥體兩部分組成,工作以3810L(或其他品牌)系列電子式執行器是以220V 單相交流作為驅動(dòng)電源,接受來(lái)自計算機、調節器或操作器的DC4-20 mA或DC1V~5V輸入信號,產(chǎn)生軸向推力,通過(guò)連接桿,改變閥芯與閥座間的流通面積,直到電動(dòng)執行機構的位置反饋信號與輸入信號相符,從而達到自動(dòng)調節工藝參數的目的。下面介紹下電動(dòng)執行器和調節閥閥體的結構原理。那么電動(dòng)調節閥它也分為大口徑和小口徑,那今天我們就來(lái)談一談這個(gè)大口徑的電動(dòng)調節閥是用在什么地方的。

大口徑電動(dòng)調節閥除了精小型套筒閥的一般特點(diǎn)外,還具有更大的流通能力和更高的動(dòng)作性能。因此,它特別適用于化工、石油、冶金、電站等工業(yè)部門(mén)的一般流體介質(zhì)和大流量工藝條件的生產(chǎn)過(guò)程控制系統。大口徑電動(dòng)調節閥由電動(dòng)(電子式)執行機構與大口徑套筒閥組成。它結構緊湊,流道通暢,具有流量特性******、可調節范圍寬大、閥座泄漏量微小等特點(diǎn)。

適用范圍:它特別適用于化工、石油、冶金、電站等工業(yè)部門(mén)的一般流體介質(zhì)和大流量工藝條件的生產(chǎn)過(guò)程控制系統。

電動(dòng)調節閥在設計選型時(shí)需要考慮的參數有流量、閥前壓力、壓差、閥后壓力和溫度等。

首先,熱力站供熱范圍內的供熱面積、建筑的保溫性能、散熱器種類(lèi)、房間的供暖溫度等因素決定了熱力站的供熱負荷;

其次,通過(guò)一次網(wǎng)的供回水溫度可以確定熱力站的一次側流量,進(jìn)而確定調節閥的流量;

最后,調節閥的閥前壓力、壓差或閥后壓力可由供熱系統一次網(wǎng)的水壓圖和熱力站的阻力損失求得,要根據供熱系統的實(shí)際情況確定。

調節閥口徑選擇主要依據：

流體流量調節機構是改變流體流量的工具,按其調節作用分成兩類(lèi):

變壓調節。用改變壓頭來(lái)調節流量,如變速水泵、變速風(fēng)機等。

節流調節。用改變介質(zhì)的流動(dòng)阻力來(lái)調節流量,如調節閥、擋板等。

變壓式調節機構比較復雜,設備品種較少,因此使用范圍較少。在給水調節、風(fēng)量調節等系統中,由于減少了動(dòng)力損失,能夠獲得較大經(jīng)濟效果,因而常采用變壓式調節機構;在大流量、高壓力的場(chǎng)合,節流式調節機構工作困難,常采用變壓式調節機構。

除此之外,大多數調節系統采用節流式調節機構,即調節閥。調節閥有氣動(dòng)和電動(dòng)兩種,在中小型電廠(chǎng)中,由于調節閥數量有限,如果采用氣動(dòng)方式,則應配備一套儀用空壓站,投資高,因而通常采用電動(dòng)調節閥。下面就電動(dòng)調節閥的選擇和計算做簡(jiǎn)單介紹。

1 電動(dòng)調節閥的選擇

電動(dòng)調節閥是流量調節系統中非常重要的環(huán)節,其結構型式、口徑和流量特征等選擇是否適當,直接影響自動(dòng)調節系統的調節品質(zhì)和工作安全可靠性。

1.1 電動(dòng)調節閥結構型式的選擇

本文僅就***產(chǎn)電動(dòng)調節閥結構型式的選擇,提出如下參考意見(jiàn):

1) 當工藝系統要求調節閥泄漏量小(<額定容量的 0.01%)時(shí),******單座調節閥,因其嚴密性能好。

2) 當調節閥兩端差壓大時(shí),建議選擇雙座調節閥,使之在壓差大時(shí)比單座調節閥容易開(kāi)啟,但缺點(diǎn)是泄漏量大。

1.2 電動(dòng)調節閥流量特性的選擇

調節閥的流量特性是指流過(guò)調節閥介質(zhì)的流量與調節閥開(kāi)度的關(guān)系。制造廠(chǎng)提供的是調節閥的理想流量特性,即在整個(gè)開(kāi)度范圍內閥門(mén)前后差壓不變時(shí)的流量特性,它表征調節閥的特性。

目前生產(chǎn)的調節閥,按理想流量特性分為以下四種:

直線(xiàn)流量特性,調節閥的流量與開(kāi)度成線(xiàn)性關(guān)系;

等百分比(對數)流量特性,調節閥單位行程的變化所引起的流量變化與此點(diǎn)的流量成正比關(guān)系;

快開(kāi)流量特性,這種流量特性在小開(kāi)度時(shí)流量已很大,開(kāi)度增大時(shí)流量很快達到******;

拋物線(xiàn)流量特性,調節閥單位行程的變化所引起的流量變化與此點(diǎn)的流量平方根成正比關(guān)系。

由于拋物線(xiàn)很接近于等百分比,而快開(kāi)只用于開(kāi)/關(guān)控制,所以實(shí)際上作為節流調節的只有直線(xiàn)特性和等百分比特性的兩種調節閥。

對于一般調節系統,希望在小負荷時(shí)調節閥放大系數小一些,以免過(guò)調和振蕩,而在大負荷時(shí)調節閥放大系數大一些,所以對于負荷波動(dòng)較大的系統宜選擇具有等百分比特性的調節閥。

2 調節閥口徑的計算

調節閥口徑的選擇,首先根據生產(chǎn)過(guò)程需要的流量 Q 和調節閥前后壓差 ΔP 計算出調節閥的公稱(chēng)流通能力 C(或 Kv)。然后從產(chǎn)品系列中選擇相應口徑的調節閥。所謂公稱(chēng)流通能力 C 就是當調節閥全開(kāi),閥前后壓差為 0.1MPa,流體重度為 1g/cm3 時(shí),每小時(shí)流過(guò)調節閥的流量,以 m3/h 或 t/h 計。流通能力的計算公式參見(jiàn)圖 1。對于高粘度液體應根據雷諾數修正粘度系數,因中小型電廠(chǎng)***少碰到,本文從略。

3 計算實(shí)例

以某高新區熱電廠(chǎng)高壓加熱器疏水調節閥為例,其工藝管徑為 D108×4,介質(zhì)為水,******流量為 22t/h,介質(zhì)溫度為 200℃,工作壓力為 1.5MPa,閥前壓力為 1.5MPa,閥后壓力為 1.0MPa。

水為一般液體,其公稱(chēng)流通能力為 C=9.84;應選擇 DN32 的雙座調節閥。

4 結語(yǔ)

在中小型電廠(chǎng)設計中,最常見(jiàn)的就是一般液體和過(guò)熱蒸汽的調節閥的選擇和口徑計算。主要運用于除氧器壓力與水位調節閥、高壓加熱器疏水調節閥和凝汽器補水調節閥的選擇上。當泄漏量要求很小時(shí),應選用單座調節閥;而調節閥兩端差壓較大或嚴密性要求不高時(shí),可選用雙座調節閥。通常計算后的調節閥通徑比管道的通徑小,因而需要在調節閥兩端配上大小頭。